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水冷冷水機(jī)產(chǎn)生低壓故障的原因！

1.制冷劑足夠，但水冷冷水機(jī)膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小或堵塞（或制冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。這種情況往往平衡壓力較高，但運(yùn)行時(shí)吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也很大，同時(shí)閥溫也很低，膨脹閥結(jié)霜，停機(jī)后壓力很長(zhǎng)時(shí)間才能恢復(fù)平衡。這種情況一般發(fā)生在低溫期運(yùn)行或每年的運(yùn)行初期，運(yùn)行一段時(shí)間后可恢復(fù)正常。

2.水冷冷水機(jī)的冷媒水流量不足，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，而且是過(guò)冷過(guò)飽和蒸汽，易產(chǎn)生濕壓縮，表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。造成水流量不足的原因是：系統(tǒng)內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；

3.水冷冷水機(jī)的管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細(xì)，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng)；水冷冷水機(jī)水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套，應(yīng)選用較大的水泵，或啟用備用水泵。

水冷機(jī)防凍液裝置的更換周期

　正常情況下，水冷機(jī)的防凍液更換周期建議半年一換，或者一年一換。因?yàn)榉纼鲆菏褂脮r(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)有一定變質(zhì)，防凍液變質(zhì)后腐蝕性更強(qiáng)，粘度也會(huì)變化，因此需要定期更換。

　　一般情況下，水冷機(jī)運(yùn)行半年時(shí)間之后，則需要及時(shí)的更換的防凍液，并且在更換防凍液的時(shí)候，需要考慮到防凍液的品質(zhì)好與壞。如果企業(yè)利用較多的資金購(gòu)買價(jià)格較高的水冷機(jī)防凍液，那么在完成一次更換之后，即便企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)行冷水機(jī)，設(shè)備同樣能夠在一年之后再次進(jìn)行防凍液的更換。

　而且，在進(jìn)行更換水冷機(jī)的防凍液時(shí)建議避免混用。盡量使用同一品牌的防凍液，不同型號(hào)的防凍液即使主要成分相同，其使用及配方也會(huì)有區(qū)別，不宜混用，以免起化學(xué)反應(yīng)，沉淀或產(chǎn)生氣泡。

螺桿式制冷機(jī)組的常見(jiàn)故障

　1．高壓故障

　　壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)1.40~1.60MPa，保護(hù)值設(shè)定為2.00MPa。若是長(zhǎng)期壓力過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大，易燒電機(jī)，還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞，而應(yīng)該做的自然是控制好壓縮機(jī)排氣壓力的大小在安全范圍之內(nèi)。

　　2．低壓故障

　　壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低，導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應(yīng)在0.40~0.60MPa，保護(hù)值設(shè)定為0.20MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費(fèi)，對(duì)于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良，易損壞電機(jī)。而解決的辦法同高壓故障一樣，盡量保持壓縮機(jī)在正常的壓力范圍內(nèi)。